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ABB机器人正在帮助机械车间应对高混合量，小批量生产的挑战——ABB机器人项目解决方案
ABB将展示解决方案，以提高机床利用率，并发挥IMTS灵活，相互联系和协作的工厂的全部潜力。
随着更高效，更先进的机床进入市场，对用于加工应用的更智能，结合从大规模生产到大规模定制的不断发展，有效地满足个人客户偏好的需求是许多行业中的机械制造商和制造商的主要关注点。
在9月10 日至 16 日于芝加哥麦考密克广场（3楼北展位，展位号＃236520）的IMTS 2018上，ABB将展示广泛的机器人技术，这些技术可灵活地有效应对已成为挑战的机器人技术。制造业的“新常态”-在较短的周期内进行高混合，小批量生产。
FlexLoaders™是ABB的下一代紧凑型标准化机床维护单元，包括一个6轴机器人，非常适合特定应用的触及范围和有效载荷要求。用户友好的视觉引导提供了灵活性，可自动执行从小型到大型零件的机械加工，从而将机床利用率提高了60％，同时降低了运营成本。FlexLoader是小批量和大批量生产，立式车床，卧式和立式加工中心，5轴机床和磨床的理想选择。
IMTS还是北美市场上ABB机器人产品组合的新型智能设计方法的亮相。这项新标准于6月在慕尼黑的Automatica上首次推出，使ABB机器人可以轻松地定制以满足更广泛的需求，从而为客户提供更大的灵活性，以应对每个工厂独特的自动化挑战和多样化的应用。
ABB的这一突破性的做法下，一批产品包括一个新的单臂由美®机器人和OmniCore™，一个全新的机器人控制器系列。两者都提供了高度的灵活性，可以将协作应用程序添加到有限空间的现有生产线中-从紧凑的占地面积和多种安装可能性到作为数字工厂的一部分完全集成。新控制器以及ABB的SafeMove2安全软件解决方案均内置了ABB Ability™和互联服务，该解决方案可以将任何互联的工业机器人转变为协作机器人。
ABB将继续巩固其在数码领导带新的虚拟会议工具，它的RobotStudio ®虚拟调试和仿真软件，可以让世界各地的团队协作，高效地设计了3D透视自动化系统。ABB还将为其ABB Ability™Connected Services预览新的状态监视和诊断（CMD）应用程序。CMD使用基于机器学习的高级算法来检测大型机器人种群中的行为异常，并提供预测性维护和优化指导。合量，小批量生产的挑战
